レーザー切断 / 金型切断、タップ加工可能なNCパンチ・レーザー複合加工機
一歩先のスタンダードへ！！ 高速パンチ・ファイバーレーザー複合マシン
・従来のCO²発振機に比べ、「コスト1/2」「生産性２倍」を
実現。
最大ワーク寸法
3050ｍｍ×1525ｍｍ
加工可能材料/板厚
軟鋼 0.5ｍｍ～6.0ｍｍ
ステンレス 0.5ｍｍ～3.0mm
アルミ 1.0ｍｍ～6.0ｍｍ
銅 1.0ｍｍ～6.0ｍｍ
レーザー切断/金型切断、タップ加工可能なNCパンチレーザー複合加工機
最大ワーク寸法
3015×1525
加工可能材料/板厚
軟鋼 0.6mm～6.0mm
ステンレス 0.5mm～4.0mm
アルミ 1.0mm～4.0mm
PCM鋼板も加工可能
切削タップ/転造タップ M2.5～M8
加工精度 ±0.07mm
レーザー最大出力4kW
▷材料/製品棚・大容量金型ラック・マルチTKより最大72時間連続自動加工
300本の金型ラックによりマシンを止めない金型自動交換システムと
併設された素材/製品棚、マルチTKによる加工品の自動集積機能により
最大72時間の自動運転が可能
※自動運転…データインプット後、オペレーター無での稼働
炭酸ガスレーザー加工機
▷高速・高精度加工
高性能発振機(2.5kW)により薄板の高速加工と切断面の面粗度改善
電磁鋼板では、加工精度±0.03mmで最大12時間の自動運転での加工実績
ベンディングロボット
最大ワーク寸法
パネル形状 2.3mm×800×1000
リブ形状 2.3mm×300×800
最大加工質量
20kg(ロボットのグリップアーム含む)
加工可能材料/板厚
軟鋼 0.6mm～2.3mm
ステンレス・アルミ 0.6mm～2.3mm
▷自動ベンドによる量産品の均一加工
オペーレーターは保存されたデータを呼び出し、加工品の交換を行うのみ
金型は自動配置され、ステップベンドにより段取り数も削減
ユニット筐体や医療機器部品等の量産加工実績
小物部品用塗装ロボット
特長
スピンドル塗装を採用し、量産品を均一に塗装
加工実績
航空機用照明関連部品 他
膜厚誤差±10μ以内
大物筐体用塗装ロボット
特長
高さ2000×幅1200×奥行2300以内の塗装が可能
加工実績
制御盤筐体 他
膜厚誤差±10μ以内
設備一覧
設備名 | 設備能力 / 台数等 |
パンチレーザー複合加工機 | 1台 軟鋼0.6～6.0mm ステンレス 0.5～4.0mm アルミ 1.0～4.0mm 最大出力 4kW 転造/切削タップ M2.5～M8 最大ワーク寸法 3050×1250 加工精度±0.07mm |
炭酸ガスレーザー加工機(Amada) | 1台 軟鋼 0.5～3.2mm ステンレス 0.5～3.0mm アルミ 1.0～3.0mm 最大出力2.5kW 最大ワーク寸法 2540×1270 加工精度±0.03mm |
炭酸ガスレーザー加工機(三菱) | 1台 軟鋼 0.5mm～25.0mm ステンレス 0.5mm～12.0mm アルミ 1.0mm～10.0mm 銅 1.0mm～3.0mm 最大出力 4.5kW 最大ワーク寸法 3050×1250 |
NCタレットパンチプレス | 1台 軟鋼 0.8mm～3.2mm ステンレス 0.8～1.2mm 最大ワーク寸法 3050×1270 |
NCプレスブレーキ | 3台 最大曲げ長さ 3220mm 加圧能力1274kN |
ベンディングマシン | 1台 軟鋼 0.6mm～2.0mm ステンレス・アルミ 0.6mm～2.3mm 最大加工質量 20kg 最大ワーク寸法 パネル形状 2.3mm×800×1000 リブ形状 2.3mm×300×800 |
NC旋盤 | 1台 最大加工径330mm チャック寸法8インチ 刃物工具装着可能数 8本 |
フライス盤 | 1台 |
CO2半自動溶接機 | 15台 |
TIG溶接機 | 7台 |
MIG溶接機 | 3台 |
ファイバーレーザー溶接機 | 1台 |
スタッド溶接機 | 3台 |
スポット溶接機C型 | 4台 |
スポット溶接機X型 | 1台 |
コンベア塗装ライン | 1基 |
防塵塗装ブース | 3基 |
塗装/乾燥炉一体ブース | 1基 温度調節機能付 |
LPG乾燥炉 | 2基 |
電気乾燥炉 | 1基 |
小物部品用塗装ロボット | 1基 |
大物筐体用塗装ロボット | 1基 |
クレーン | 第1・第2・第3工場 2.8ton 計6基 第2工場設置 5ton 1基 |
フォークリフト | 最大荷重2.5ton 電気式 1台 ガソリン式 1台 |
